Увод:
Електрофореза алуминијумског профила се односи на процес формирања густог филма смоле на површини екструдиране алуминијумске легуре стављањем у резервоар за електрофорезу са једносмерном струјом. Резервоар за електрофорезу се састоји од акрилне смоле, корастварача и чисте воде. Процес електрофорезе алуминијумског профила укључује електрофорезу, електролизу, електродепозицију и електроосмозу. Карактеристике алуминијумског профила након боје за електрофорезу: отпорност на киселине и алкалије, против загађења, кашњење у старењу алуминијумског профила, издржљив, светао сјај, није лако избледети.
Елементи електрофорезе:
Електрофореза је иста као и конвенционална светлосна и провидна електрофореза. Анодна електрофореза се врши под дејством једносмерне струје. Под дејством електричног поља, наелектрисане честице превлаке се крећу ка обложеном радном предмету, да би исталожиле електрофоретски премаз нанесену на површину алуминијумског профила и формирале филм. Разлика лежи у врсти премаза и нешто другачијој опреми.
Електрофоретски премази укључују акрилне смоле, меламинске смоле, пигменте, раствараче, средства за неутрализацију, адитиве и друге компоненте. Термичком фиксацијом у слоју честица вијадукта, облик микроконкавног премаза током печења се суштински не мења током печења и изглед филма се формира равномерно. Изумирање се може подесити односом боје високог сјаја према боји ниског сјаја.
За контурне боје, боја производа зависи од електролитичке боје због провидности премаза. Додавањем пасте у боји за одабир жељене боје алуминијумског профила, можете додати и боју профила, бела, слоновача, зелена, црвена, пепео, итд. Наравно, квалитет његове површине је супериорнији од прскања.
Перформансе производа за електрофорезу алуминијумског профила:
1. Висока транспарентност и пуна величина са посебним сјајем и транспарентношћу, премаз има висок стерео ефекат, а боја подлоге је очигледна.
2. Висока тврдоћа, када се пече на 180 степени 30 минута, тврдоћа може да достигне 4 до 5 сати.
3. Добра течност, јак филм и глатки филм.
4. Јака сила везивања и пропусност, премаз свуда, мокри филм и суви филм имају јаку силу везивања.
5. Добре перформансе, под температуром печења од 180 степени ~ 200 степени, радни предмет не мења боју, отпорност на боју и корозију, боја производа је издржљива и светла, а ефекат корозије је идеалан.
6. Добар просечан електрофоретски ефекат, а филм је уједначен и гладак, достижући 10-16 ум на 90-200 В, са високом ефикасношћу и малом потрошњом енергије.
7. Добра отпорност на ударце и вештачки зној.
8. Може се користити у алуминијуму, металним облогама, прибору од племенитих метала, лампама и висококвалитетној површинској заштити намештаја.
9. Може се електрофорезовати у различите боје: титанијум, обична сива, чисто црна и друге боје. Због високе стопе скрининга мат електрофоретског премазног филма, шаблон за екструзију на површини алуминијума има одређени ефекат покривања, а такође има и одређени ефекат компензације за разлику у боји у процесу бојења.
Методе и технике електрофоретског премаза:
1. Електрофоретски премаз опште металне површине, процес је следећи: Постављање - предтретман - елоксирање - електролитичко бојење - електрофореза - очвршћавање - истовар - паковање - складиштење.
2. Подлога и предтретман премаза имају велики утицај на електрофоретски премаз. Одливци се углавном пескаре или пескаре за уклањање рђе. Памучно предиво се користи за уклањање плутајуће прашине на површини радног комада, а брусни папир од 80 # ~ 120 # се користи за уклањање остатака као што је челична сачма на површини. Уклањање површинског уља од гвожђа и челика и третман за уклањање рђе, површински захтеви су превисоки, фосфатирање и обрада површине пасивацијом.
3. У систему филтера се обично користи филтер прве фазе који је мрежаста структура вреће са величином пора од 25 ~ 75 μм. Електрофоретска боја се филтрира помоћу вертикалне пумпе до филтера. С обзиром на период промене и квалитет филма, филтер врећа са величином пора од 50μм је најбоља. Не само да може испунити захтеве квалитета филма, већ и решити проблем зачепљења филтер врећице.
4. Циркулишућа количина циркулационог система електрофоретског премаза директно утиче на стабилност резервоара и квалитет филма боје. Повећајте количину циркулације, таложење течности у резервоару и смањење мехурића; Међутим, старење резервоара се убрзава, потрошња енергије се повећава, а стабилност резервоара се погоршава. Идеално је контролисати време циклуса резервоара 6 ~ 8 пута / х, не само да би се осигурао квалитет филма већ и да би се осигурао стабилан рад резервоара.
5. Са продужењем времена производње, импеданса анодне дијафрагме ће се повећати и ефективни радни напон ће се смањити. Стога, према губитку напона у производњи, радни напон напајања треба постепено повећавати да би се компензовао пад напона анодне дијафрагме.
6. Систем ултрафилтрације контролише концентрацију јона нечистоћа доведених у радни предмет како би се осигурао квалитет боје. У раду овог система треба обратити пажњу на то да систем треба да ради непрекидно након операције и строго је забрањен рад са прекидима како би се спречило да се ултрафилтрациона мембрана исуши. Смола и пигмент након сушења су причвршћени за ултрафилтрациону мембрану, која се не може темељно очистити, и озбиљно ће утицати на пропусност и радни век ултрафилтрационе мембране.
7. Метода електрофоретског премаза је погодна за производни процес масовне монтажне линије. Циклус обнављања резервоара за електрофорезу треба да буде краћи од 3 месеца. Узимајући за пример производну линију за електрофорезу са годишњом производњом од 300 000 челичних намотаја, веома је важно за научно управљање течности у резервоару. Различите параметре течности резервоара треба редовно тестирати, а течност резервоара треба прилагодити и заменити према резултатима испитивања.
8. За управљање квалитетом филма боје, уједначеност и дебљина филма треба често проверавати, изглед не би требало да буде рупица, течење виси, наранџаста кора, боре и друге појаве, редовна провера пријањања филма , отпорност на корозију и други физичко-хемијски показатељи. Период инспекције према стандардима инспекције произвођача, свака серија треба да се тестира.
Предности електрофорезе:
1. Висока тврдоћа премаза до тврдоће 3Х, јака адхезија премаза.
2. Већа отпорност на корозију, отпорност на временске услове и отпорност на алкалије од анодизираних алуминијумских профила.
3. Глатка и шарена површина, полирана завршена.
