Производња калупа за калупе, један од кључних фактора за одређивање његовог квалитета и века трајања на профилима за обраду алуминијума екструзијом. Пошто постоји низ карактеристика калупа за екструзију алуминијума, потребни су му високи захтеви за израду алуминијумског калупа.
1. Постоји низ потешкоћа у процесу израде калупа за алуминијумске калупе због лоших радних услова. Због отпорности на високу температуру високог притиска и ефекта високог трења у процесу екструзије, потребан је легирани челик високе чврстоће за који је сложена обрада на топљењу, ливењу, ковању, топлотној обради, машинској обради, механичкој обради и површинској обради.
2. Да би се побољшао век трајања калупа за обраду алуминијума екструзијом и обезбедио квалитет површине производа, потребно је да храпавост радног појаса шупљине калупа достигне 0.8-0.4μм, а храпавост равни калупа је испод 1,6 μм, стога је потребан посебан процес полирања и опрема за полирање док се прави алуминијумски калуп.
3. Због развоја екструзионих производа у правцу високог, финог и оштрог, потребно је да се дебљина зида неких профила и цеви смањи на око 0.5мм, а толеранција екструдираних алуминијумских производа потребно је да достигне ±0.05мм. Да би се екструдирали производи ултра високе прецизности, потребна је тачност производње алуминијумског калупа да достигне 0,01 мм да се традиционални процес уопште не може произвести. Због тога је потребно ажурирати процес и усвојити нову специјалну опрему. На пример: ЦНЦ струг, ЦНЦ обрадни центар и спора обрада жице и друга напредна опрема за обраду високе прецизности.
4. Секција алуминијумског профила је веома сложена, посебно ултра-висока прецизност шупљих екструзија танког зида и порозних шупљих алуминијумских екструзија, које захтевају употребу посебне структуре калупа за екструзију који имају више од једне шупљине за рупе профила у калуп за калуп у исто време са наглом променом дебљине сваке секције, сродним комплексом димензија, лучним углом, као резултат тога, ово је донело много проблема за обраду калупа и топлотну обраду.
5. Производи прераде алуминијума екструзијом различитих варијанти, мала серија, честа промена калупа, захтеви снажне прилагодљивости калупа за калупе. Због тога је потребно побољшати производну ефикасност израде калупа, скратити циклус израде калупа што је више могуће како би се брзо променио поступак израде калупа, прецизно обрадио квалификовани калуп за калупе према цртежу и смањио радно оптерећење поправљање плесни до најнижег степена.
6. Пошто примена производа за прераду алуминијума екструзијом постаје све шира са широким спектром спецификација, дакле, не постоје само лаки до неколико килограма са величином 100мм×25мм мале калупе, већ и више од 2000кг са величином 1800мм×450мм великог калупа за калупе. Има лаких до неколико килограма величине 65ммк800мм малог екструзионог вратила, али и тежине веће од 100Т са величином 2500ммк2600мм великог екструзионог цилиндра. Огромне разлике у спецификацијама и квалитету калупа за калупе који захтевају потпуно различите методе производње, процедуре и опрему за обраду.
7. Са различитим типовима, сложеном структуром и високим захтевима за тачност монтаже калупа за екструзију алуминијума, неопходно је користити посебне алате, алате за стезање и посебне методе топлотне обраде, осим што захтевају посебне методе обраде и специјалну опрему.
8. Да би се побољшао квалитет и век трајања калупа за калупе, неопходно је користити * бољу топлотну обраду и технологију обраде површинског ојачања како би се добила тврдоћа калупа умереног и високог квалитета површине осим одабира разумних материјала и оптимизацијског дизајна, што је посебно важно за екструзионе производе изузетно сложеног облика и калупе са посебном структуром.
Да сумирамо, у ствари, разликује се од опште механичке производне технологије, технологија обраде калупа за екструзију алуминијума је посебна технологија са пуно потешкоћа и обухвата широк спектар области. Да би се произвео висок квалитет и дуг животни век калупа, није само избор и припрема висококвалитетних материјала за калупе, већ и да се направи разумна технологија хладне обраде, технологија електричне обраде, технологија топлотне обраде и површинска обрада.
