Које знање о алуминијумским профилима?
Свеобухватно познавање легура алуминијских профила:
Алуминијски профил је алуминијумски трак који је топло растопљен и екструдиран како би се добијали алуминијумски материјали различитих облика попречног пресека. Процес производње алуминијумских профила углавном обухвата три процеса: ливење, екструзија и бојење (боја углавном обухвата: оксидацију, електрофоретску облогу, флуоарбонбонско премазивање, прашњаву итд.).
Алуминијски профили су подељени на употребу према њиховој употреби:
1. Индустријски алуминијумски профили: углавном се користе у авионима, возовима, индустријским радијаторима, аутомобилима, електричним уређајима итд.
2. Архитектонски луминијски профили: углавном се користе за израду врата и прозора, зидова за завесе, унутрашњег и вањског украса и алуминијумских профила за грађевинске објекте.
Алуминијски профили подељени су на површинске третмане :
1. Анодизирани алуминијумски профили: Површина профила је анодизирана, електролитички обојена или органски обојена.
2. Електрофоретски алуминијски профили: Површина профила се третира анодизацијом и електрофоретским сликањем.
3. Алуминијски профили премазани прахом: Површина профила је обложена термосетичким прахом органског полимера.
4. Алуминијум на бази флуороогљикове боје: Површина профила је обложена бојом од поливинилиден флуорида. У овом тренутку, најчешће коришћени профил топлотне изолације је профил алуминијумске легуре који усваја композитни слој или ливен слој.
Кључни индикатори:
1. Квалитет изгледа: површини анодизираног профила није дозвољено да има електричне опекотине, пилинг оксидног филма и друге дефекте који утичу на употребу; боја за боју након електрофорезе, прах, бојење флуорокарбонског профила треба да буде равномерно, уредно, глатко, није допуштено боре, пукотине Мехурићи, ознаке протока, укљчице и уклањање боје утјечу на дефекте у употреби, али дозволити делимично снимање унутар 80 мм од крај профила. Квалитет изгледа профила алуминијумских легура утиче на ефекат архитектонске декорације. Према томе, површина фабричког профила мора имати филм који избегава површинске огреботине, ударце и корозију током транспорта и слагања. Неки профили за изградњу алуминијумских легура на тржишту имају сличне водене и плесне мрље, што одражава недостатке производног процеса.
2. Дебљина зида: Дебљина зида профила је један од главних фактора који утичу на чврстоћу радног комада. Главни профил је сила у пројекту. На пример, мања номинална дебљина зида главног профила спољног прозора не смије бити мања од 1,4 мм.
3. Дебљина филма: профили од екструдираних алуминијумских легура, површинска отпорност на корозију није јака, површинска обрада мора бити изведена како би се повећала отпорност на корозију, отпорност на хабање и изглед алуминијума. Дебљина анодизираног алуминијумског филма подељена је на АА10, АА15, АА20, АА25, а дебљина електрофоретског премазног алуминијумског филма подељена је на АБ С, дебљина слоја на декоративној површини алуминијумског материјала обложеног прахом је ≥40ум, а дебљина боје слоја на декоративној површини алуминијумског алуминијума распршеног флуороугљеном бојом је различита зависно од врсте премаза. Просечна дебљина филма другог слоја је ≥30ум, три Просечна дебљина филма је ≥40ум, а просечна дебљина филма од четири слоја је ≥65ум.
4. Хемијски састав и механичка својства: Технички параметри хемијског састава и механичких особина различитих разреда и стања снабдевања легура алуминијума су различити. Купци треба проверити један по један против стандарда (уговора).
5. Боја и разлика у боји: Постоје разлике у боји и разлици у боји између различитих разреда и легура. Препоручљиво је узети у обзир утицај нерешивости боја и хроматске аберације на структуру зграде при избору победничког броја и статуса испоруке.
6. Отпорност на корозију од соли од прскања, могућност хабања, временске прилике, карактеристике малтера итд. Ово је важан технички параметар профила алуминијумских легура, који одражавају перформансе профила алуминијумске легуре и утичу на њихову употребу.
